И камень превратят в муку…

Въезд на территорию ОАО «Кавдоломит» проходит через полицейский пост, на котором нас тщательно досматривают, проверяют документы, регистрируют. Мера вынужденная, ведь рядом – административная граница Северной Осетии с Ингушетией и несколько лет назад здесь были случаи терактов, в результате которых погибли люди.

Сам карьер расположен в довольно живописном месте, вокруг горы, перелески. Начальник карьера Таймураз ДЗУЦЕВ показывает расположение основных сил своего производственного подразделения. Это – дробильные установки, широкозахватные погрузчики иностранного производства, загружающие доломит, и старые знакомые «БелАЗы», которые везут его на переработку.

У дробильной установки, которую посменно обслуживают Марат Икоев и Эдуард Худиев, – шумно и пыльно, и снег неподалеку от установки – бурого цвета. Дует сильный ветер, и к вечеру уже начинает пробирать морозец. Но работники карьера такого обстоятельства, кажется, не замечают.

– Нелегко приходится, – соглашается Худиев, – особенно зимой. И даже, казалось бы, неплохая зарплата «не греет». Но привыкли, работаем, у всех семьи – надо содержать…

– При всем при том у нас нет текучести кадров, – добавляет начальник карьера. – Трудятся в основном одни и те же. Коллектив, что называется, дружный и универсальный. Из 32 «карьеристов» 15 владеют двумя и более смежными профессиями. Мастера на все руки.

А вот и место, где добывается доломит. Расположено оно на горных отрогах, на высоте 1300 метров над уровнем моря. Добраться сюда можно по широкому тоннелю, в котором свободно разойдутся два самосвала. Здесь породу бурят, взрывают, а затем бульдозер сбрасывает доломит с горы вниз – захватывающее зрелище!

В советские времена ОАО «Кавдоломит» на 70-80 процентов обеспечивало доломитовым сырьем стекольную промышленность Союза. В течение двух лет отгрузка доломита достигала 1 миллиона тонн, но разрушенные в ходе непродуманных реформ 90-х годов производственные связи вызвали резкий спад на набравшем крутые обороты предприятии. На какое-то время «Кавдоломит» приостановил производственную деятельность, и в это время предприятия-потребители – в основном стекольные заводы – стали искать других поставщиков. В «Кавдоломите» в 1994 году отгрузка продукции упала до 21 тысячи тонн, а в 1996 году – до 11 тысяч тонн.

В непростое время возглавил предприятие Руслан Агузаров. Было это 14 лет назад. Тогда здесь и стали производить пользующийся сегодня большим спросом молотый доломит. Дело в том, что чаще всего потребители нынче используют готовые компоненты шихты, что позволяет избавиться от вспомогательных размольных производств. Постепенно объемы росли, и в 2012 году они составили 220 тысяч тонн доломита.

Но итоги минувшего года, которые в ОАО только что подвели, говорят о том, что производство снизилось до 170 тысяч тонн. Причина – снижение спроса на стекольные изделия, в частности, на стеклотару. Солидными потребителями бутылки были алкогольпроизводящие предприятия, но спад коснулся и этой отрасли, и потребность в доломитовой муке снизилась. Отсюда такие противоречивые показатели: производство доломитовой продукции увеличилось на 22 процента, а ее реализация, напротив, снизилась на 20 процентов.

– Мы все время ощущаем последствия «застойных» явлений у наших потребителей, – говорит генеральный директор ОАО «Кавдоломит» Руслан Агузаров. – И вынуждены ориентироваться на складывающуюся ситуацию. Отпускали свою продукцию под реализацию изделий из нее стекольщикам. Те, в свою очередь, ждали, пока поступят деньги от реализации напитков, разлитых в их стеклотару, в торговой сети. Таким образом, задержки в оплате нашей поставленной продукции достигали 2-3 месяцев. Очень непросто работать в таких условиях. Немало приходится потрудиться, чтобы наши люди исправно получали свою заработную плату.

Но, несмотря на сокращение объемов товарной продукции, эффективность производства в истекшем году возросла. За счет чего? Сократили производственные расходы, оптимизировали производство, увеличив в общей доле продукции удельный вес подвергающейся значительной переработке, например, доломитовой муки. Возросли и качественные ее показатели. В итоге общая полученная прибыль возросла по сравнению с 2012 годом.

Чтобы добиться таких сдвигов, на «Кавдоломите» активно занялись переоснащением производства, приобрели импортное оборудование для перемалывания доломита, а в конце года перевели цех по производству доломитовой муки на трехсменную работу. Дело в том, что заработал завод по производству листового стекла в городе Каспийск Республики Дагестан, который ежемесячно потребляет 2,5 тысячи тонн доломитовой муки. Если этот завод прибавит оборотов, появится возможность больше поставлять туда такой продукции. Во всяком случае, очень на это надеются кавдоломитовцы.

Ведь сегодня основные потребители доломита – стекольные предприятия – расположены в Центральной России. И хотя по качеству североосетинский доломит никому не уступает, значительную долю затрат при приобретении сырья занимают железнодорожные тарифы. И зачастую это обстоятельство, или ценовой фактор, оказывается для потребителя решающим по вполне понятным причинам.

А конкуренция на рынке доломита нынче жесткая. Близко к потребителям расположены три крупных доломитовых карьера во Владимирской области. Вдобавок к этому добыча сырья в Осетии обходится дороже, поскольку ведется в горной местности, а у конкурентов – на равнине. Непросто работать в таких условиях.

Одно остается – строго соблюдать несколько условий: высокое качество продукции, снижение издержек. А этого можно достичь только за счет увеличения производительности труда. Частично это достигается универсальностью работников ОАО, которые овладевают смежными профессиями, порой – за счет модернизации производства. В этом году ставится задача приобрести современное оборудование и для горного цеха, чтобы увеличить производство конкретно доломитовой муки и добиться большей стабильности в работе.

Пока удается сохранять место на рынке доломитового сырья. За прошлый год потеряли двух партнеров-потребителей из-за высокой стоимости перевозки этой продукции. Ранее по такой же причине отказались от нее потребители из Беларуси и Молдовы. Но зато приобрели трех новых. Поиску потребителей на ОАО уделяют самое пристальное внимание, ведь от этого зависит работа всего коллектива.

Есть в ассортименте предприятия и мелкодисперсионный порошок, используемый в приготовлении асфальтобетонных смесей. 50 килограммов такого порошка, добавленные в тонну смесей, значительно улучшат качество покрытия дорог и срок его службы. Если без него тот же дорожный асфальт служит 3 года, то с его применением – не менее 10 лет. Это преимущество оценили дорожники Чечни, Ингушетии, Кабардино-Балкарии, Ставропольского края и покупают у нас чудо-порошок. Но наши, североосетинские, дорожники почему-то отказываются от приобретения такой универсальной добавки. Неужели не заинтересованы в улучшении качества автомобильных дорог? – задают вопрос на «Кавдоломите».

С надеждой смотрят в завтрашний день на этом предприятии, в котором трудятся 110 человек и которое по современным меркам можно смело причислить к разряду успешных. Достаточно сказать, что средняя заработная плата составляет здесь 29 тысяч рублей в месяц. В планах коллектива увеличить в этом году объемы товарной продукции на 15-20 процентов, а за два предстоящих года – на 30 процентов.

Но расчеты расчетами, а сегодняшняя жизнь в секторе реальной экономики полна неожиданностей и во многом ориентирована на покупательский спрос и общеэкономическую конъюнктуру. Но со своей стороны здесь все делают для того, чтобы предприятие развивалось. И цель – достичь той самой, когда-то взятой миллионной планки производства доломита – остается. А если цель есть, то и результат скажется.

С.СУАНОВ
«Северная Осетия», 20.01.2014

Фото – К.ФАРНИЕВ